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立式成型机注塑件缩水怎么办?塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”,除了会影响产品外观,也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。
1. 塑料
不同塑料原料的缩水率,表一参考数据.
通常易缩水的原料都属于结晶性的,立式注塑机,如尼龙、百折胶等等。
立式注塑机在射出过程中,结晶性塑料受热成流体状态,分子呈无规则排列;当射入较冷的模腔时,注塑机厂,塑料分子便慢慢整齐排列形成结晶,结果体积缩小小于规定尺寸范围,就是所谓的“缩水”。
立式注塑机停机时应检查的项目:
1. 关闭料斗之料闸,降低或关掉料斗加温(视停机时间长短)。将料管内之塑料射完,注塑机,尤其较为酸性及腐蚀性之原料**确实执行。
2. 清洁擦拭立式注塑机模具并作防锈处理(视停机时间长短)。
3. 停机时,三色注塑机,若模具未卸下,请勿将曲手伸直。
4. 关闭冷却水,切掉电源。
5. 立式注塑机机台清理检查等。